ELETTROSPRAY®
ELEKTROSTATISCHE EINÖLMASCHINEN FÜHREN DEN WELTWEITEN MARKT
ELEKTROSTATISCH BESCHICHTENDER SYSTEME AN.
FÜR
HERKÖMMLICHES ÖL UND TROCKENSCHMIERSTOFF.
Wir sind führender Hersteller
von elektrostatischen Einölanlagen in den folgenden Marktbereichen:
Stahl- und Aluminiumlinien,
Tandem-Kaltwalzstraßen, Feuerverzinkungsanlagen, Beizanlagen,
Bandbeschichtungsanlagen, Kontiglühanlagen, Querteilanlagen,
Längsschneideanlagen und Inspektionslinien.
Unser Angebot umfasst alle
Bereiche von der Technik und Herstellung über die Aufrichtung bis zur
Inbetriebnahme.
ELETTROSPRAY
Elektrostatische Einölmaschinen - Sicherheitshinweis
Aus der Risikoanalyse von
elektrostatischen Einölmaschinen ergeben sich zwei Hauptgefahrenquellen für
mögliche Unfälle:
A: Verletztung des Personals durch Hochspannungs-Stromschlag.
B: Wenn auch nicht an erster Stelle, die Feurgefahr auf Grund von
energetischen Funken im Inneren des Gehäuses.
Bei der Entwicklung unserer
Einölmaschinen haben wir immer auch die Sicherheit mit höchster Sorgfalt
bedacht.
Bezüglich Risiko A sind wir in
zwei Richtungen vorgegangen:
Unsere Maschinen brauchen sehr
niedrigen Starkstrom (0,5 mA im Gegensatz zu den 2,5 mA der Konkurrenz).
In der Folge sind bei einem möglichen Kontakt mit den Balken die
entstehenden Funken schwächer geladen als die der Konkurrenz und somit
sicherer für das Bedienpersonal bei einem versehentlichen Kontakt.
Es ist allgemein bekannt, daß, auch nach dem Abschalten der HS Generatoren
und dem Öffnen der Kabinentüren, eine beachtliche Restladung im System (HS
Kaskade, Kabel, Balken) verbleibt.
Die Entladung kann 10 bis 15 min dauern.
Deswegen bringt jeder Hersteller außen, an der Kabine, eine Erdungsprobe und
ein Hinweisschild an, mit der Aufforderung die verbleibende Ladung zu
entladen ehe in der Kabine gearbeitet wird.
Dieses Vorgehen ist sicher,
verlässt sich aber einzig und allein auf den guten Willen und die
Aufmerksamkeit des Bedienpersonals, die nicht die besten zu sein scheinen,
wenn man Sie mit den Sicherheitsstandards von 2008 vergleicht.
Seit Jahren bauen wir in viele
unserer Maschinen Erdungsvorrichtungen ein, bekannt als "ELETTROSPRAY
Earthing Switch" (siehe auch Broschüre im Anhang).
Diese Sicherungen entladen,
bei jedem Öffnen der Türen, die verbleibende Restladung und garantieren so
die Sicherheit des Bedienpersonals.
Um die Feuergefahr durch
Funken zu reduzieren verwenden wir gerade die notwendige Menge diatermischen
Öls (eine nicht entflammbare aber entzündbare Flüssigkeit) in der Kabine.
Wir bauen nie Heizelemente, anders als in unseren internationalen Patenten
beschrieben, in das Gehäuse und schießen so einen weitern Risikofaktor für
Kurzschluß und Feuer aus.
Eben beschriebene Punkte
werden von unserere Konkurrenz, die praktisch "Kabinen im Ölbad" baut,
vollständig vernachlässigt.
Diese, seit Jahren bewährten
Konzepte, werden von nahezu allen unseren Kunden akzeptiert und geschätzt,
v.a. in den "Hot-Melt-Line" Anlagen.
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